春节刚过，走进贵阳高新区企业贵州雅光电子科技股份有限公司，智能仓库内AGV机器人穿梭自如，精准完成物料的分拣、转运与上架；WMS仓储管理系统实时更新库存数据，实现物料全程可追溯、精准调度。生产车间里，自动化设备有序运转，机械臂精准作业，工人们精神饱满地奋战在贴片、焊接、组装、检测等各道工序上。

　　这家扎根贵阳近20年的电子信息企业，正以智能化赋能复工复产，全力冲刺一季度“开门红”。

　　成立于2006年的雅光电子，是一家专注于研发、生产和销售车用整流二极管、整流桥、集成电路磁阻智能传感器及系统集成的国家级高新技术企业。经过近20年的发展与创新，企业自主设计了二极管OE自动生产线、整流桥自动生产线和BSG控制器自动生产线，拥有国内第一条AMR磁阻薄膜生产线。

　　如今，雅光电子已成为国内整流二极管龙头企业，产品成功进入汽车高端主机市场，实现了从“跟跑”到“领跑”的跨越。企业行政经理彭绍波PP电子介绍，“我们目前已接到不少订单，为确保全年目标顺利完成，所有智能化产线已进入满负荷运转状态。”

　　企业打造的智能仓库内，可升降料箱机器人与潜伏式机器人各司其职，通过“物料、库位、料箱”三码合一精准定位系统，大幅提升物料投放效率，缩短拣选周期，实现仓储与生产的高效协同。WMS系统与MES制造执行系统深度融合，推动产品生产效率与品质控制双提升。

　　在核心生产车间，整流桥、二极管等主力产线已实现高度自动化。去年，企业第三条压装型自动化生产线和一条K型二极管自动生产线完成投产，预计将实现年产1500万只压装型二极管和150万只K型二极管的产能增量。

　　“智能化赋能是我们快速复工复产、冲刺开门红的核心底气。”彭绍波表示，为有序推进复工复产，公司还通过优化工艺流程、开展复工培训等举措，充分释放产能潜力，确保生产节奏稳步推进。

　　当下，我国新能源汽车产业发展如火如荼，雅光电子正抢抓这一历史机遇，加速布局新赛道。

　　数据显示，2025年公司实现产值1.91亿元，2026年力争达2.4亿元。“我们计划继续将电子水泵、传感器、逆变器、控制器及高效二极管等新能源产品推向市场，希望能快速成长为新能源汽车电子领域的优质供应商。”彭绍波说。

　　从传统车用二极管到新能源电子器件，雅光电子正以“小器件”闯进“大市场”，持续聚焦主业、深耕创新，深化智能化、绿色化转型，全力冲刺一季度生产目标，力争以“开门红”促“全年红”，为区域电子信息产业高质量发展注入强劲动力。