在现代工业自动化现场，对物体进行距离检测，是确保产线良率与装配质量的核心环节。然而，面对反光金属表面、深色材质以及多色物体，常规传感器的距离测量常常出现信号丢失或误差。

　　ifm新推出的新一代OGD激光测距传感器，采用紧凑的外壳设计，集成创新的PMD（光子混合装置）飞行时间测量系统，将检测距离大幅扩展至4米。常见的应用包括对高速连续运动中（如传送带或物料搬运领域）的物体进行检测。PMD 技术具有出色的抗反射性和背景抑制能力，以及高过量增益，可确保检测的可靠性。不仅解决了外部光线干扰与背景反射的工程难题，更为现代装配、物流与包装产线提供了高度可靠的数字化测距方案。

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　　得益于卓越的PMD技术，OGD传感器的检测性能不受物体反射角度和颜色的影响。面对高亮的反光金属件、低反射率的深色物体或颜色丰富的多色材料，它依然能够稳定测量其高度和空隙。

　　OGD不仅能够输出精确的距离测量值，还能同时提供物体的反射率值。此项功能使系统不仅能够确认物体的物理尺寸，还能分析其表面材料状态，从而大幅提高工艺流程的准确度。

　　OGD作为紧凑型激光传感器带有M18螺纹，可轻松安装。它可以直接在设备上进行设置，也可以通过 IO-Link设置或者 使用3 按钮操作进行便捷设置，并且可通过传感器上集成的 8 段双色显示屏实现可视化。

　　新一代OGD内置“Compa模式”。用户只需将新传感器连接至支持的IO-Link主站并使用“备份&恢复”功能，即可在无需大量重新编程的情况下，替换前代OGD产品，实现系统快速升级与高效运行。

　　通过IO-Link传输数据可以确保传感器数据的无损传输，因为不会发生模拟传感器那样的信号损失，从而保证测量值的高精度。同时，通过IO-Link能够持续进行远程诊断和参数设置，故障停机和维护成本得以显著降低。

　　背景抑制是OGD传感器提供的另一个优势。当OGD传感器在金属辊传送带应用中，背景抑制就非常有用，它使得金属辊的反射不会影响传感器。OGD传感器还能可靠地检测具有不同颜色的物体。在此应用中，第一个开关点会触发传送带减速，而当物体到达第二个开关点时，传送带就会停止。

　　OPP电子官方网站GD传感器可取代了光栅通常需要的2个光源，从而有助于降低采购、安装和布线成本。此外，传感器还可以以倾斜角度对准被检查物体，所以几乎可以在任何安装情况下使用。

　　OGD 传感器可进行精确、可靠的在线质量检查，用于监控小形且有光泽的部件或低反射率部件（如O 形环或齿轮等）的正确位置和方向。

　　因此，它能够用于检测漏装5mm厚的O形环之类的装配错误等应用。这种生产过程中检测和最终质检前检测可最大限度地避免代价高昂的设备停机或批次故障等不良后果。同时，在线检测有助于长期、高效地保证质量。错误发现得越早，相应的成本就越低，改进也越快。

　　即使在不利的照明条件下，OGD 长距离传感器也能可靠地检测物体。它甚至可以检测反光材料或表面粗糙的材料（如箔纸），材料颜色可以是彩色和深色的。

　　传感器可通过 IO-Link获得反射率数据来检测镜头上的污垢，并提醒操作人员进行清洁。这样就减少了错误测量，提高了测量可靠性。

　　#ifm 的OGD系列测距传感器采用 PMD光飞行时间技术，可实现精确、可靠的远距离测距。激光源发射的光波通过光飞行时间技术传播。当光波从目标反弹时，相位幅度会发生偏移，偏移幅度与距离成正比。

　　→由于使用背景抑制激光技术使得OGD传感器即使面对外部干扰（例如移动、反光和外部光线等）也极为可靠